دوقلو دیجیتال همه آنچه که باید بدانید

هوشمندسازی بیمارستان

دوقلو دیجیتال همه آنچه که باید بدانید ایجاد یک دوقلوی دیجیتالی در سال های آینده رهبری صنعت و تجارت را در دست خواهد گرفت. این یک فناوری انقلابی است زیرا می تواند فرآیندها را در سطوح مختلف بهبود بخشد،

از لحظه طراحی محصول تا تعامل با مردم، از جمله تعمیر و نگهداری ماشین آلات.

شرکت تحقیقاتی گارتنر دوقلوهای دیجیتال را به عنوان بخشی از 10 روند استراتژیک برتر از سال 2017 قرار داد و تخمین زد. تا سال 2020 میلیاردها فرآیند مرتبط با این فناوری وجود خواهد داشت.

علاوه بر این، طبق گزارش Markets and Markets، تخمین زده می شود که بازار مربوط به نسل دوقلوهای دیجیتال به 35.8 میلیارد در سال 2025 افزایش یابد.

اما دوقلو دیجیتال چیست و چگونه می تواند به شرکت ها در بهبود کارایی خود کمک کند؟ ما در این راهنما در مورد آن بحث می کنیم.

دوقلو دیجیتال چیست؟

هوشمندسازی بیمارستان

یک دوقلو دیجیتال یک نمایش مجازی از یک محصول، فرآیند یا خدمات فیزیکی است. آنها نمایش های دیجیتال متصل به سیستم واقعی هستند که توسط سیستم های فیزیکی سایبری (CPS) نشان داده می شود.

با تمام اطلاعات جمع آوری شده از عملیات و تاریخچه آنها، می توان یک مدل بسیار دقیق به دست آورد که بسیار شبیه به سیستم واقعی است. ایجاد آن اجازه می دهد تا محصول یا فرآیند را در سطحی عمیق تر،

از تجزیه و تحلیل داده ها، با چندین عملکرد بسیار ارزشمند برای دوقلو دیجیتال همه آنچه که باید بدانید تجارت درک کنید:

تصمیمات بهتر و کارآمدتری بگیرید

هوشمندسازی بیمارستان

قبل از شروع شبیه سازی در دنیای فیزیکی، شبیه سازی ها را روی خود مدل دیجیتال اعمال کنید. به این ترتیب می توانید بدون تغییر زنجیره تولید واقعی، تا زمانی که فرمول مناسب را پیدا کنید، آزمایش کنید.

شناسایی فرصت ها برای بهبود محصولات و سیستم ها

هوشمندسازی بیمارستان

با انجام یک تحلیل پیش‌بینی‌کننده، می‌توانید خطاهای آینده را که محصول پس از عرضه به بازار می‌تواند داشته باشد را پیش‌بینی کرده و از ضررهای اقتصادی بزرگ جلوگیری کنید.

به عبارت دیگر، دوقلو دیجیتال یک کپی مجازی از یک شی یا فرآیند در دنیای فیزیکی است. از طریق حسگرهایی که در این شی یا فرآیند قرار می‌گیرند، داده‌ها در زمان واقعی در مورد وضعیت آن منتقل می‌شوند،

به طوری که هنگام تجزیه و تحلیل دوقلو دیجیتال شما می‌توان همان اطلاعاتی را که در صورت بررسی محصول فیزیکی به دست می‌آمد، به دست آورد.

یک دوقلو دیجیتال چگونه کار می کند؟

هوشمندسازی بیمارستان

برای راه‌اندازی یک دوقلو دیجیتال، اولین قدم استفاده از اجزایی است که از طریق حسگرها، داده‌های بی‌درنگ را در مورد فرآیند یا شیئی که قرار است شبیه‌سازی شود، جمع‌آوری می‌کند.

این داده ها ممکن است شامل اطلاعاتی در مورد وضعیت فیزیکی این سوژه یا موقعیت او باشد.

سپس این اطلاعات از طریق ابزارهایی که داده‌ها را جمع‌آوری می‌کنند، یکپارچه می‌شوند، به طوری که بعداً می‌توان آن‌ها را تجزیه و تحلیل و با سایر داده‌های خارجی مقایسه کرد (مثلاً در مورد شرکت).

کل این فرآیند از کار متخصصان و متخصصان در علم داده انجام می شود. برای این کار باید ویژگی های شی یا فرآیند را نیز مطالعه کنند تا بتوان یک مدل قابل اعتماد در دنیای دیجیتال شی در دنیای واقعی ایجاد کرد.

مزایای استفاده از دوقلو دیجیتال

هوشمندسازی بیمارستان

استفاده از فناوری دوقلو دیجیتال، پیشرفت های انقلابی را در بسیاری از زمینه های کسب و کار به ارمغان می آورد، نوآوری و عملکرد بهتر را به ارمغان می آورد.

275 میلیارد در سال 2021 در اینترنت اشیاء صنعتی سرمایه گذاری خواهد شد. نیمی از شرکت های بزرگ پشت این سرمایه گذاری ها حداقل یک دوقلو دیجیتال در محل خواهند داشت. برای شروع، این فناوری راندمان را تا 10٪ افزایش می دهد.

طراحی و تجربه بهبود یافته

هوشمندسازی بیمارستان

کاربرد و تجزیه و تحلیل یک مدل دیجیتال دوقلو، نقص در مرحله طراحی محصول را کاهش می دهد و زمان لازم برای بازاریابی یک محصول جدید را کوتاه می کند. به طور مشابه،

درآمد را می توان با شناسایی محصولاتی که می توان با بهینه سازی کارایی آنها ارتقا یا تجدید کرد، افزایش داد، همانطور که خدمات مرتبط با محصول نیز ممکن است.

به طور مشابه، با تولید شبیه‌سازی‌ها و دسترسی به داده‌های بلادرنگ، شرکت‌ها می‌توانند اصلاحات و به‌روزرسانی‌ها را از راه دور به اشیاء فیزیکی انجام دهند.

هزینه های پایین تر

هوشمندسازی بیمارستان

بسیاری از صنایع هنگام آزمایش محصولات فیزیکی خود با هزینه های بالایی (اقتصادی و تولیدی) روبرو هستند.

ساخت با یک دوقلو دیجیتال به شما امکان می دهد آزمایش ها و شبیه سازی ها را به سرعت و با کاهش مصرف منابع انجام دهید.

این به شما امکان می دهد تا ضمانت های محصول خود را به دقت تعیین کنید، تنوع عملیات و فرآیندهای خود را کاهش دهید و در نتیجه بتوانید ادعاهای احتمالی برای کاهش هزینه ها را پیش بینی کنید.

تعمیرات قابل پیش بینی

هوشمندسازی بیمارستان

خرابی و شکست در زنجیره تولید می تواند به معنای هزینه های بزرگ و از دست دادن فرصت ها برای هر شرکتی باشد و رضایت مشتری را که معمولاً متحمل این عواقب می شود، افزایش می دهد.

تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده در تولید با دوقلو دیجیتال شامل بکارگیری این فناوری به‌گونه‌ای است که بتوان شکست‌های تولید را پیش‌بینی کرد و بر اساس آن عمل کرد.

بنابراین، شرکت نفت ایالات متحده استفاده از فناوری دوقلو دیجیتال را برای پیش‌بینی مشکلات در تجهیزات خود اعلام کرده است.

پیش‌بینی می‌کند هزاران دلار در تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی کند. ایده این است که رویکردی فعالانه داشته باشیم تا بدانیم چه عناصری می‌توانند در طول تولید قبل از وقوع مشکل ایجاد کنند.

روابط مشتری

هوشمندسازی بیمارستان

یک دوقلو دیجیتال می تواند در جهت بهبود تجربه مشتری باشد، به طوری که نیازهای آنها در مورد محصول و فرآیند خرید، از جمله موارد دیگر، بهتر درک شود.

این به مشتریان اجازه می دهد تا محیط های مجازی ایجاد کنند تا نتیجه نهایی را ببینند. برای مثال اتاق یا اتاق غذاخوری را ببینید و از قبل ببینید چگونه تزئین می شود.

دوقلوی دیجیتال و اینترنت اشیا: چگونه یکدیگر را تکمیل می کنند

هوشمندسازی بیمارستان

دوقلو دیجیتال و اینترنت اشیا دو فناوری هستند که تا حد زیادی دست به دست هم می دهند. در واقع، مشاوره گارتنر ادعا می کند.

75 درصد از سازمان هایی که اینترنت اشیا را در فرآیندهای خود پیاده سازی کرده اند، در حال حاضر از یک دوقلو دیجیتال استفاده می کنند یا قصد دارند این کار را در سال آینده انجام دهند.

بهبود اتصال حاصل از کاربرد IoT، همراه با سیستم های ابری، تا حد زیادی باعث توسعه فناوری دوقلو دیجیتال می شود.

بعداً، یک دوقلو دیجیتال از همین حسگرها به روشی پیشرفته برای جمع‌آوری داده‌ها و استفاده از آن برای هدفی خاص استفاده می‌کند.

هزینه های پایین تر

هوشمندسازی بیمارستان

بسیاری از صنایع هنگام آزمایش محصولات فیزیکی خود با هزینه های بالایی (اقتصادی و تولیدی) روبرو هستند. ساخت با یک دوقلو دیجیتال به شما امکان می دهد آزمایش ها و شبیه سازی ها را به سرعت و با کاهش مصرف منابع انجام دهید.

این به شما امکان می دهد تا ضمانت های محصول خود را به دقت تعیین کنید، تنوع عملیات و فرآیندهای خود را کاهش دهید و در نتیجه بتوانید ادعاهای احتمالی برای کاهش هزینه ها را پیش بینی کنید.

تعمیرات قابل پیش بینی

هوشمندسازی بیمارستان

خرابی و شکست در زنجیره تولید می تواند به معنای هزینه های بزرگ و از دست دادن فرصت ها برای هر شرکتی باشد و رضایت مشتری را که معمولاً متحمل این عواقب می شود، افزایش می دهد.

تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده در تولید با دوقلو دیجیتال شامل بکارگیری این فناوری به‌گونه‌ای است که بتوان شکست‌های تولید را پیش‌بینی کرد و بر اساس آن عمل کرد.

بنابراین، شرکت نفت ایالات متحده استفاده از فناوری دوقلو دیجیتال را برای پیش‌بینی مشکلات در تجهیزات خود اعلام کرده است و پیش‌بینی می‌کند.

هزاران دلار در تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی کند. ایده این است که رویکردی فعالانه داشته باشیم تا بدانیم چه عناصری می‌توانند در طول تولید قبل از وقوع مشکل ایجاد کنند.

روابط مشتری

هوشمندسازی بیمارستان

یک دوقلو دیجیتال می تواند در جهت بهبود تجربه مشتری باشد، به طوری که نیازهای آنها در مورد محصول و فرآیند خرید، از جمله موارد دیگر، بهتر درک شود.

این به مشتریان اجازه می دهد تا محیط های مجازی ایجاد کنند تا نتیجه نهایی را ببینند. برای مثال اتاق یا اتاق غذاخوری را ببینید و از قبل ببینید چگونه تزئین می شود.

دوقلوی دیجیتال و اینترنت اشیا: چگونه یکدیگر را تکمیل می کنند

هوشمندسازی بیمارستان

دوقلو دیجیتال و اینترنت اشیا دو فناوری هستند که تا حد زیادی دست به دست هم می دهند. در واقع، مشاوره گارتنر ادعا می کند.

75 درصد از سازمان هایی که اینترنت اشیا را در فرآیندهای خود پیاده سازی کرده اند، در حال حاضر از یک دوقلو دیجیتال استفاده می کنند یا قصد دارند این کار را در سال آینده انجام دهند.

بهبود اتصال حاصل از کاربرد IoT، همراه با سیستم های ابری، تا حد زیادی باعث توسعه فناوری دوقلو دیجیتال می شود.

بعداً، یک دوقلو دیجیتال از همین حسگرها به روشی پیشرفته برای جمع‌آوری داده‌ها و استفاده از آن برای هدفی خاص استفاده می‌کند.

چگونه Digital Twins تعمیر و نگهداری صنعتی را متحول دوقلو دیجیتال همه آنچه که باید بدانید اتوماسیون ساختمان اترینا می کند.

در نسل جدید فناوری‌هایی که صنعت را متحول می‌کنند، “دوقلوهای دیجیتال” به عنوان یک برنامه کاربردی محبوب در خط تولید ظهور می‌کنند.

با سرمایه گذاری بیشتر سازمان ها در تجهیزات هوشمند و قابلیت های دیجیتالی برای حفظ مزیت رقابتی، دوقلوهای دیجیتال در محیط صنعتی اهمیت پیدا می کنند.

آنها توانایی مجازی سازی و شبیه سازی وظایف و کارهای تعمیر و نگهداری را دارند و تعمیر و نگهداری صنعتی را به سطح بالاتری می برند.

ما از شما دعوت می کنیم تا پست ما در مورد دوقلوهای دیجیتال را بخوانید تا نحوه عملکرد آنها را عمیقاً درک کنید.

مدیریت بدون وقفه دارایی

هوشمندسازی بیمارستان

سازمان‌ها، از طریق دوقلوهای دیجیتال، می‌توانند مداخله و تعمیر و نگهداری مورد نیاز برای بهینه‌سازی عملکرد یک دارایی و به حداکثر رساندن عمر آن را قبل از انجام هر کاری بر روی خود دارایی تعیین کنند.

دوقلوهای دیجیتال دارایی‌ها می‌توانند بازخورد زمان واقعی را از حسگرهای IOT که بر روی تجهیزات و سایت‌های کلیدی کارخانه قرار گرفته‌اند،

بخوانند تا به طور شفاف تأثیر تغییراتی را که اقدامات آینده ممکن است بر عواملی مانند کیفیت محصول، نرخ تولید، تغییرات محیطی یا دما داشته باشد ارزیابی کنند.

چگونه Digital Twins در زمینه تعمیر و نگهداری صنعتی کار می کند؟

هوشمندسازی بیمارستان

از طریق اطلاعات جمع آوری شده توسط حسگرها و ذخیره شده در یک پلت فرم Big Data، دوقلوهای دیجیتال از همه این اطلاعات برای نظارت مستمر بر عملکرد ماشین ها استفاده می کنند.

بر اساس مشاهدات خود، وضعیت فعلی سیستم را تخمین می زنند و نحوه رفتار آن دوقلو دیجیتال همه آنچه که باید بدانید را پیش بینی می کنند.

سپس از این مدل ها برای پیش بینی خرابی ها و کاهش مشکلات در کارهای آینده استفاده می شود. یا بر روی دارایی های خاص، برای شبیه سازی و پیش بینی عملکرد آنها.

بحرانی بودن آن را ارزیابی می‌کند، به تکنسین‌ها اطلاع می‌دهد و می‌تواند تغییر را دوباره برنامه‌ریزی کند تا از بروز بلایا جلوگیری کند. توصیه و شبیه سازی اقدامات کاهشی

به این ترتیب با DT ها، اپراتور یک ماشین می تواند زمان بهینه را برای تعمیر و نگهداری آن تعیین کند و از هزینه تعمیرات اساسی و تعمیرات زودهنگام یا غیر ضروری جلوگیری کند.

مزایای DT ها برای تعمیر و نگهداری صنعتی

هوشمندسازی بیمارستان

ارزیابی عملکرد بدون تماس در زمان واقعی: سهولت مدیریت دارایی ها از راه دور سطحی از انعطاف پذیری و کنترل را فراهم می کند که قبلاً دیده نشده بود. روال های تعمیر و نگهداری با چرخه زندگی واقعی تجهیزات شما سازگار است.

مدیریت بدون وقفه دارایی: سطح سازگاری سیستم های تولید به طور قابل توجهی افزایش می یابد و برنامه ریزی فعالیت های تعمیر و نگهداری برای انطباق با نیازهای در حال تغییر تولید را آسان تر می کند.

صرفه جویی در هزینه در طول چرخه تولید: منابع مهندسی بهینه می شوند، از تعمیرات حیاتی با پیش بینی آنها جلوگیری می شود و از ضررهای ناشی از توقف تولید جلوگیری می شود.

ضایعات کمتر و امکانات بی پایان برای نوآوری در بخش صنعتی: DT ها عملکرد بالاتر، تعمیر و نگهداری کمتر و امکان تمرکز تلاش ها بر مسائل زیست محیطی و نوآوری را ارائه می دهند که ارزش واقعی را برای تولید به ارمغان می آورد.